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最近由于一些客戶提到一些關于步進電機,溫度傳感器等在應用過程中遇到的問題,出現的一些異常情況很多。每天都打電話來咨詢?,F在我就把昨天資陽的那個客戶所反映的問題,簡單的說說,以后客戶肯定還會遇到類似的情況,希望大家都能大概看看,以后遇到了就知道該怎么來解決了,當然有用到步進電機的,以后在用的過程中可注意一下這些問題,那樣就可以避免一些不必要的麻煩。
一般,在工作中,步進電機開機后會不停的抖動面導致不能正常運行,你要知道這是什么原因引起的,你首先得找出原因。
步進電機只能夠由數字信號控制運行的,當脈沖提供給驅動器時,在過于短的時間里,控制系統發出的脈沖數太多,也就是脈沖頻率過高,將導致步進電機堵轉。要解決這個問題,必須采用加減速的辦法。就是說,在步進電機起步時,要給逐漸升高的脈沖頻率,減速時的脈沖頻率需要逐漸減低。這就是我們常說的“加減速”方法。
步進電機轉速度,是根據輸入的脈沖信號的變化來改變的。從理論上講,給驅動器一個脈沖,步進電機就旋轉一個步距角一個細分步。實際上,如果脈沖信號變化太快,步進電機由于內部的反向電動勢的阻尼作用,轉子與定子之間的磁反應將跟隨不上電信號的變化,將導致堵轉和丟步。所以步進電機在高速啟動時,需要采用脈沖頻率升速的方法,在停止時也要有降速過程,以保證實現步進電機精密定位控制。加速和減速的原理是一樣的。
加減速曲線一般為指數曲線或經過修調的指數曲線,當然也可采用直線或正弦曲線等。使用單片機或者PLC,都能夠實現加減速控制。對于不同負載、不同轉速,需要選擇合適的基礎頻率與跳變頻率,才能夠達到最佳控制效果。指數曲線,在軟件編程中,先算好時間常數存貯在計算機存貯器內,工作時指向選取。通常,完成步進電機的加減速時間為300ms以上。如果使用過于短的加減速時間,對絕大多數步進電機來說,很難實現步進電機的高速旋轉。
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